吉林煤质柱状活性炭厂家供应

规格介绍：

柱状活性炭颗粒规格根据为定形颗粒炭，其规格分类很多，柱状活性炭制法是将炭质粉碎成粉末状，与焦油或其他胶粘剂混合，在挤压机上压成粒状，然后在高温用蒸气、二氧化碳或烟道气进行活化。制的柱状活性炭规格通常有：1.5mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm等，各种规格都有用到。 虽然柱状活性炭规格多，但根据生产工艺不同，柱长通常不等，强度及水分、堆密度等有所不同，不同规格用到不同应用场合。

柱状活性炭的制作流程
柱状活性炭是一种的吸附剂，广泛应用于水处理、空气净化、食品加工、制药等多个领域。以下是柱状活性炭的生产工艺流程：

1. 材料准备
柱状活性炭的主要原料是煤质、木质或植物秸秆等碳质材料。需要对原材料进行破碎、筛分、清洗、干燥等处理，确保粒径、含水率等指标符合要求。

2. 活性化处理
活性化是柱状活性炭制作过程中的一个重要步骤。活性化的主要作用是激发原材料的孔隙结构，增加活性炭的表面积和孔容量，提高吸附能力。活性化的方法有物理活性化和化学活性化，其中化学活性化效果较好。化学活性化需要将原材料与活化剂混合，进行高温加热，使原料转化为活性炭。

3. 成型
活性化的原材料经过处理后，需要进行成型处理。成型的方式有多种，常见的包括挤压成型。将粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。

4. 炭化
成型后的炭素原料需要进行炭化处理，炭化是使生物质在隔绝空气的条件下加热，以分解掉其中的有机物，使生物质转化为炭的过程。炭化的温度通常在800℃到1000℃之间。

5. 活化
炭化后的活性炭需要进行活化处理，活化是为了提高活性炭的吸附性能，通常通过将活性炭放置在含氧或不含氧的气体中，或者通过化学浸泡的方法，使活性炭中的一些孔洞重新打开或生成新的孔洞。活化过程中可能会使用氯化锌、磷酸、氢氟酸等活化剂。

6. 筛分和包装
活化后的活性炭需要进行筛分，以去除过大或过小的不合格颗粒。合格的活性炭经过清洗和干燥后，后进行包装，即可得到成品柱状活性炭

木质柱状活性炭主要用于哪些方面呢？
1、气相吸附。
2、有机溶剂的回收（苯系气体甲苯，二甲苯，醋酸纤维行业中丙酮的回收，粘胶短纤维生产中CS2的回收等）。
3、杂质和有害气体的祛除。
特别提示：普通4mm活性炭，对CTC的吸附才达60%，不超过70%，而生产的4mm木质柱状活性炭对CTC的吸附率达，弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺，完全替代进口产品。

原料。柱状壳活性炭的原料是表皮，其形式是以的粉末冶金为原料，采用特的工艺精制加工，外观为黑色圆柱形颗粒。这就是区别之一。
椰壳活性炭也被称为活性炭碳，一般是由椰壳原料制成的，通过混合、挤压成型和其他工艺加工而成。椰壳活性炭还可与粉末冶金活性炭和粘结剂配合使用，具有孔结构发达、吸附性能好、机械强度高、易重复、成本低等优点。用于气体净化、废气处理、工业和生活用水净化处理、溶剂回收等。

木质柱状活性炭分类： 柱状活性炭以原材料分类可以分为三种，一种是以木屑、木材为原材料，我们称为木质柱状活性炭，一种我们是以煤、煤炭为原材料生产的产品为煤质柱状活性炭，后一种是以椰子壳为原材料，我们称为椰壳柱状活性炭，因为这三种活性炭采用的原料不同，用途也不同。 木质柱状活性炭用途： 广泛使用在：生活污水、化学废水、自来水厂、气体脱硫、净化空气、化工行业等领域。

柱状活性炭的生产过程是：先将定制的粉末活性炭与适量的活性胶粘剂混合均匀，然后采用分子吸压成型技术制成块柱状活性炭，再使用的三态转换活化技术来进行除胶炭化，使整个块状均生成为活性炭，活性炭在生产的过程中每个关卡都是比较重要的，如有一个关卡出现问题，生产出来的活性炭都会达不到所使用的效果。