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木质柱状活性炭采用木屑、椰壳等为原料,经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、CTC占优势。
柱状活性炭的制作流程
柱状活性炭是一种的吸附剂,广泛应用于水处理、空气净化、食品加工、制药等多个领域。以下是柱状活性炭的生产工艺流程:
1. 材料准备
柱状活性炭的主要原料是煤质、木质或植物秸秆等碳质材料。需要对原材料进行破碎、筛分、清洗、干燥等处理,确保粒径、含水率等指标符合要求。
2. 活性化处理
活性化是柱状活性炭制作过程中的一个重要步骤。活性化的主要作用是激发原材料的孔隙结构,增加活性炭的表面积和孔容量,提高吸附能力。活性化的方法有物理活性化和化学活性化,其中化学活性化效果较好。化学活性化需要将原材料与活化剂混合,进行高温加热,使原料转化为活性炭。
3. 成型
活性化的原材料经过处理后,需要进行成型处理。成型的方式有多种,常见的包括挤压成型。将粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。
4. 炭化
成型后的炭素原料需要进行炭化处理,炭化是使生物质在隔绝空气的条件下加热,以分解掉其中的有机物,使生物质转化为炭的过程。炭化的温度通常在800℃到1000℃之间。
5. 活化
炭化后的活性炭需要进行活化处理,活化是为了提高活性炭的吸附性能,通常通过将活性炭放置在含氧或不含氧的气体中,或者通过化学浸泡的方法,使活性炭中的一些孔洞重新打开或生成新的孔洞。活化过程中可能会使用氯化锌、磷酸、氢氟酸等活化剂。
6. 筛分和包装
活化后的活性炭需要进行筛分,以去除过大或过小的不合格颗粒。合格的活性炭经过清洗和干燥后,后进行包装,即可得到成品柱状活性炭
柱状活性炭适用性:
①、气相吸附;
②、有机溶剂回收(苯系气体甲苯 、醋酸纤维行业中的丙酮回收);
③、杂质和有害气体祛除,废气回收;
④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收;
⑤、用于活性炭催化均四氯乙烷脱HCl制备三氯乙烯。
原料。柱状壳活性炭的原料是表皮,其形式是以的粉末冶金为原料,采用特的工艺精制加工,外观为黑色圆柱形颗粒。这就是区别之一。
椰壳活性炭也被称为活性炭碳,一般是由椰壳原料制成的,通过混合、挤压成型和其他工艺加工而成。椰壳活性炭还可与粉末冶金活性炭和粘结剂配合使用,具有孔结构发达、吸附性能好、机械强度高、易重复、成本低等优点。用于气体净化、废气处理、工业和生活用水净化处理、溶剂回收等。
理化指标和组分不一样。椰壳活性炭和柱状活性炭还可用于净化有毒气体、废气处理、工业和生活用水净化、溶剂回收等,不同的是柱形活性炭和椰壳活性炭的理化指标和组分不一样。这将基于活性炭制造商生产的标准。
柱状颗粒活性炭的优点
1、使用寿命为普通煤质活性炭的4-5倍。
2、高吸附性和脱附性,从而大大提高溶剂的回收率。
3、高强度低灰份,孔径分布合理。
4、工艺设备简单易操作,处理成本低。
5、,适合这种场所有有机气体回收利用。
6、着火点高使用安全。
7、价格低廉,原材料储量大。