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柱状活性炭具有发达的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,造价低等特点。
煤质柱状活性炭选用无烟煤为原料,采用工艺精制加工而成,外观呈黑色圆柱状颗粒;具有合理的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。
木质柱状活性炭采用木屑、椰壳等为原料,经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、CTC占优势。
柱状活性炭的制作流程
柱状活性炭是一种的吸附剂,广泛应用于水处理、空气净化、食品加工、制药等多个领域。以下是柱状活性炭的生产工艺流程:
1. 材料准备
柱状活性炭的主要原料是煤质、木质或植物秸秆等碳质材料。需要对原材料进行破碎、筛分、清洗、干燥等处理,确保粒径、含水率等指标符合要求。
2. 活性化处理
活性化是柱状活性炭制作过程中的一个重要步骤。活性化的主要作用是激发原材料的孔隙结构,增加活性炭的表面积和孔容量,提高吸附能力。活性化的方法有物理活性化和化学活性化,其中化学活性化效果较好。化学活性化需要将原材料与活化剂混合,进行高温加热,使原料转化为活性炭。
3. 成型
活性化的原材料经过处理后,需要进行成型处理。成型的方式有多种,常见的包括挤压成型。将粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。
4. 炭化
成型后的炭素原料需要进行炭化处理,炭化是使生物质在隔绝空气的条件下加热,以分解掉其中的有机物,使生物质转化为炭的过程。炭化的温度通常在800℃到1000℃之间。
5. 活化
炭化后的活性炭需要进行活化处理,活化是为了提高活性炭的吸附性能,通常通过将活性炭放置在含氧或不含氧的气体中,或者通过化学浸泡的方法,使活性炭中的一些孔洞重新打开或生成新的孔洞。活化过程中可能会使用氯化锌、磷酸、氢氟酸等活化剂。
6. 筛分和包装
活化后的活性炭需要进行筛分,以去除过大或过小的不合格颗粒。合格的活性炭经过清洗和干燥后,后进行包装,即可得到成品柱状活性炭
柱状活性炭性:
由于采用木屑、椰壳为原料,制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占优势。
煤柱状活性炭具有空隙结构发达,比面积大,吸附能力强,机械强度高,床层阻力小,化学稳定性能好,易再生,等优点。
产品孔径分布合理,达到大吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.4倍。
理化指标和组分不一样。椰壳活性炭和柱状活性炭还可用于净化有毒气体、废气处理、工业和生活用水净化、溶剂回收等,不同的是柱形活性炭和椰壳活性炭的理化指标和组分不一样。这将基于活性炭制造商生产的标准。
柱状活性炭的生产过程是:先将定制的粉末活性炭与适量的活性胶粘剂混合均匀,然后采用分子吸压成型技术制成块柱状活性炭,再使用的三态转换活化技术来进行除胶炭化,使整个块状均生成为活性炭,活性炭在生产的过程中每个关卡都是比较重要的,如有一个关卡出现问题,生产出来的活性炭都会达不到所使用的效果。
主营行业:活性炭 |
公司主营:活性炭 净水剂,废活性炭--> |
企业类型:私营独资企业 |
公司成立时间:2022-11-08 |
经营模式:服务型 |
公司邮编:450000 |